工業(yè)鍋爐長期處于900℃—1100℃的溫度狀態(tài)下工作,耐火材料在此溫度下難于達到陶瓷燒結狀態(tài),嚴重影響到耐火材料的性能。因此解決問題的關鍵是高溫耐高溫在循環(huán)流化床鍋爐的使用溫度范圍內達到陶瓷燒結狀態(tài),從而獲得穩(wěn)定良好的耐壓強度及耐磨抗熱震性能,聚力牌JL-767B耐1460度高溫膠有利于窯爐更節(jié)能。
粘接是借助無機粘合劑粘劑在固體表面上所產生的粘合力,將同種或不同種材料牢固地連接在一起的方法,無機粘合劑粘劑的主要功能是將被粘接材料連接在一起。粘接組件內的應力傳遞與傳統(tǒng)的機械緊固相比,應力分布更均勻,而且粘接的組件結構比機械緊固。無機水性高溫粘合劑高溫下粘接更好,工業(yè)鍋爐或是火焰下高溫粘合劑,也就是耐高溫必須具有耐中高溫度、抗侵蝕、耐磨損和抗熱震性能的耐高溫來提高耐火材料的性能。
對此聚力膠粘公司研發(fā)出了一款耐高溫陶瓷膠型號JL-767B耐溫可達1460度超高溫修補劑是雙組分硅酸鹽膠粘劑,耐溫1460℃。耐油、耐酸堿,不耐沸水。廣泛用于耐高溫金屬部件的粘接和灌封,也可用作耐磨、抗氧化涂層。使用壽命長,讓鍋爐運行的更安全。
JL-767B高溫陶瓷膠使用方法:
1、使用聚力JL-767B高溫陶瓷膠水將粘接面粗化處理,并除銹、油和脂。接頭設計以套接。
2、調膠:固液相按比例調勻,以調成均勻可流動的糊狀物為宜。
3、涂(灌)膠固化:將膠涂(灌)于待粘接(密封)面,裝配后稍加接觸壓力讓其固化。若需強度不高和不需要耐介質性能,可讓其在室溫下自行固化。否則按固化條件固化。
JL-767B高溫陶瓷膠注意事項:
上述反應為放熱反應,配膠時應注意:
1、調膠量越多,固化反應速度越快。
2、環(huán)境溫度越高,固化反應速度越快。
3、每次調膠量不宜過多,在散熱器皿(如銅片)上調膠。
4、要想達到性能更佳,務必嚴格按照規(guī)定的比例配制。
5、完全固化后方可達到物理機械性能更佳。
縮短固化時間方法:
1、提高環(huán)境溫度。
2、提高待修工件溫度。
3、涂敷修補劑后用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修補層400mm以外(環(huán)境溫度不得高于100℃),不可用火焰直接加熱。
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