塔吊頂升作業(yè)必須在小于4級的風(fēng)力天氣下進行，頂升前應(yīng)檢查塔吊機的機械系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)部分和液壓系統(tǒng)，檢查頂升部分的油缸，油缸橫梁，標準節(jié)耳板和支軸承，以及調(diào)整套架滾輪與塔身主弦桿間隙等。
頂升前需將接高用的全部標準節(jié)，用起升機構(gòu)調(diào)到套架引進梁的正前方，10米幅度內(nèi)，并將起重臂旋至引進標準節(jié)方向。頂升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)塔身。
頂升作業(yè)程序：
1、用頂升專用鋼絲繩扣將一個標準節(jié)吊至回轉(zhuǎn)下的引進量的上部（注意吊起的標準節(jié)耳板方向與塔機耳板方向應(yīng)完全一致）將四個引進滾輪的卡軸插入鏈接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度使引進滾輪下部的卡板卡在標準節(jié)下部的橫腹桿下，然后放在引進梁上，另吊起一個標準節(jié)，調(diào)整變幅小車至適當位置，使頂升部分的重量處于平衡狀態(tài)，使塔身所受不平衡彎矩為小。
2、開動液壓頂升系統(tǒng)，將油缸橫梁兩端的耳板放入支撐節(jié)上部的頂升耳板槽中，頂升時注意將支撐軸縮回。
3、檢查套架和塔身之間有無障礙，在各部無誤時，拆去塔身與下轉(zhuǎn)臺之間的8各鏈接螺栓，然后操作手柄向上頂一點套架，綜合回支軸承，使下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)的定位凸臺相距20MM，觀察定位凸臺時否與下轉(zhuǎn)臺的凹孔對正，如有偏離須調(diào)整變幅小車的位置，使之對正。
4、操縱手柄，時油缸將上部的結(jié)構(gòu)頂起升高一個踏步，伸出支承軸，擔在標準節(jié)下部的頂升耳板處，將油缸頂升橫梁兩端耳軸放入耳板槽內(nèi)，稍頂起一點套架，縮回支承軸。
5、接著進行第二個踏步的頂升，待油缸行程超過一個標準節(jié)的高度時伸出支承軸，并將放在引進梁上的標準節(jié)人工引進套架內(nèi)，對準下面的標準節(jié)，注意頂升耳板的方案與下面幾節(jié)保持一致，稍頂起一點套架，縮回支承軸，操作手柄緩緩落下套架，使新標準節(jié)就位，并上好與下面原標準節(jié)鏈接的8個強連接螺栓。
6、將支承軸伸出，但在標準節(jié)上部頂升耳板上面，縮回油缸活塞桿，將頂升橫梁兩端耳板放入標準節(jié)上部頂升耳板槽中，準備進行下一個工作循環(huán)。塔機配件10，塔機標準節(jié)2，塔吊標準節(jié)7，塔機配件生產(chǎn)廠家
7、如需繼續(xù)加高塔身，則用吊鉤重新吊起一節(jié)帶四個引進滾輪的標準節(jié)放在引進梁上，必須注意在吊標準節(jié)前，塔身每根主肢和下轉(zhuǎn)臺間至少應(yīng)上好一個高強螺栓，且變幅小車只能在10米幅度以內(nèi)運行，調(diào)整變幅小車位置，使上部頂升重量保持平衡，才能拆去與下轉(zhuǎn)聯(lián)接螺栓，進行下一個循環(huán)，直至塔身高度達到需用的高度為止。
8、頂升完成后，將塔身標準節(jié)與下轉(zhuǎn)之間高強螺栓上好，再擰緊一遍標準高強螺栓，達到規(guī)定予緊力。
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