概述

不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學(xué)特性(組份、結(jié)構(gòu))及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設(shè)計(jì)、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學(xué)組份及表面狀態(tài)，本品可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能，清除不銹鋼氧化皮的同時(shí)使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、 由于其對(duì)不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。

2、 由于本不銹鋼酸洗鈍化液可將酸洗鈍化一步完成,故可簡(jiǎn)化酸洗工藝和設(shè)備。

3、 使不銹鋼獲得銀白光亮的美觀表面,形成優(yōu)良的鈍化膜,提高了酸洗的表面質(zhì)量。

4、本品不分解，不沉淀，運(yùn)輸方便，保質(zhì)期三年隨用隨取 。

適用范圍：

廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。

使用說明：

1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。

2、將本品按1:1的原液與水進(jìn)行配兌后使用。

3、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。

4、如不銹鋼表面有油污，可采用丙酮等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。

5、保證足夠的反應(yīng)時(shí)間（5 -120分鐘）、溫度（常溫至50度）與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

6、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動(dòng)殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。

7、將廢水集中處理，用苛性堿進(jìn)行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放。

檢測(cè)手段

使用國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液檢測(cè)

注意事項(xiàng)

1、作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。

2、操作人員必須做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液直接接觸，如不小心濺到皮膚或眼睛需立即用大量清水沖洗即可。