CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23 ,是目前高速鋼中韌性很好，同時(shí)又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會(huì)隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會(huì)隨合金量的增加而降低，因此才會(huì)在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時(shí)在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計(jì)其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用于各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強(qiáng)韌性的零件均可適用。綜合上述兩項(xiàng)性質(zhì)，CPM M4是目前市場(chǎng)上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼。使用硬度上則因不同行業(yè)而有所不同，視生產(chǎn)需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。
化學(xué)成分:(%)C1.42;Cr4.00;V4.00;Mo5.25;W5.50;S0.02.
特點(diǎn): 粉末冶金高速鋼，具有傳統(tǒng)M2高速鋼所具備性能外，有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。
用途: 各類加工工具，如：鉸刀、銑刀、刨刀、沖頭、模子、攻絲刀、銑鉆等。
熱處理:
淬火：第一次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1020℃，淬火溫度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸規(guī)格: 圓、扁
出廠狀態(tài): 退火，硬度≤248HB。

特性

　　此種鋼材是在考量材質(zhì)堅(jiān)韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得CPM 10V兼具耐磨耗，高強(qiáng)度及高韌性的優(yōu)點(diǎn)，適用於冷作加工或溫作加工。CPM 10V優(yōu)異的耐磨性及良好的韌性，使得此此種鋼材在冷作加工應(yīng)用方面，可以取代碳化物材料或其他極具耐磨耗的材料。特別是有模具破損或碎裂的問題時(shí)，或者有成本考量時(shí)，其成效特別顯著。

進(jìn)口CPM10V粉末高速工具鋼CPM10V工具圓鋼 Φ2.3mm起

　　化學(xué)成分:(%)C2.45;Cr5.25;V9.75;Mo1.30.

　　特點(diǎn): 粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。

　　用途: 冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機(jī)刀片，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。

　　熱處理:

淬火：第一次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1100～1170℃，油淬.

　　回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC58~62。

　　尺寸規(guī)格: 圓、扁